I. Bevezetés
A modern építészet vertikális mobilitásában a felvonógyártó cégek által gyártott felvonók nem csupán közlekedési módok, hanem a városi élet ütőerei és az épület funkcionalitásának kiterjesztése. A „Global Elevator and Escalator Market Research Report” szerint ( Research and Markets, 2021), a globális urbanizáció felgyorsulásával és az épületek régi liftjeinek felújításával a felvonócégek új növekedési lehetőségekkel néznek szembe.
Személyliftekkulcsfontosságú mutatói az épület szolgáltatási színvonalának és technológiai fejlődésének. A „Nemzetközi épületfelvonó-szabványokban” a biztonság, a kényelem, a hatékonyság, valamint a felvonók méretei és kapacitása kiemelten szerepel, hangsúlyozva a modern építészetben betöltött központi szerepüket. A személyliftek nemcsak az épület teljes áramlását és használati hatékonyságát befolyásolják, hanem közvetlenül befolyásolják az emberek utazási élményét és biztonságérzetét is.
Ebben a jelentésben részletezzük a vezető felvonógyártók által biztosított személyliftek típusait, tervezési koncepcióit és műszaki jellemzőit. Továbbá a jelenlegi hazai és nemzetközi szabványok és legjobb gyakorlatok integrálásával, beleértve az "amerikai liftbiztonsági szabványokat" (ASME A17.1) és az "európai liftszabványokat" (EN 81), megvitatjuk, hogyan biztosítható a hatékonyság és a költség a felvonórendszerek hatékonysága, miközben megfelel a felhasználói igényeknek a felvonók méretével és kapacitásával kapcsolatban.
II. Felkészülés a személylift felszerelésére
A. Elemzés szükséges
1) Az épület rendeltetése
Az épület rendeltetése az elsődleges tényező, amely meghatározza a lift típusát és műszaki jellemzőit. Különböző típusú épületek, például lakó-, kereskedelmi, egészségügyi, oktatási és ipari épületek speciális teljesítményjellemzőkkel és jellemzőkkel rendelkező felvonókat igényelnek. Például a kereskedelmi épületekben nagy sebességű felvonókra lehet szükség a hatékonyság növelése érdekében, míg a lakóépületek előnyben részesíthetik a lift csendjét és kényelmét. A kórházak esetében a liftek méretének és kapacitásának meg kell felelnie a kórházi ágyak szállításának, a liftgyártó cég gyakran ezekre az igényekre alapozva kínál egyedi megoldásokat.
2) Felvonókapacitás-követelmények
A lift kapacitásigénye szorosan összefügg az épület magasságával és a használók számával. Az ISO 4190-1:2010 "A felvonók tervezésére és műszaki jellemzőire vonatkozó alapvető követelmények" nemzetközi szabvány azt jelzi, hogy a felvonók kapacitása 630 kg (8 fő) és 1600 kg (21 fő) között mozog. A kapacitásigény számításánál figyelembe veszik a csúcsforgalom (PHT) és a legmagasabb ötperces forgalom (5MHT) is, amelyek segítenek meghatározni a szükséges felvonók számát és méretét. Például tanulmányok kimutatták, hogy egy forgalmas liftgyártó cég megkövetelheti a felvonóktól, hogy normál kapacitásuk akár 160%-át is kibírják a munkanapok csúcsidőszakaiban.
B. Szabályoknak és szabványoknak való megfelelés
● Az utasok biztonságának biztosítása: A megfelelő lifttervezés és -szerelés minimálisra csökkenti a meghibásodások és balesetek kockázatát.
● A jogi felelősség elkerülése: Az előírásoknak megfelelő liftek segítenek megelőzni a jogsértések miatti pereket és bírságokat.
● A bizalom növelése: Az iparági szabványok betartása növeli az utasok bizalmát a liftek biztonságában.
C. A telephely állapotának felmérése
1) Épületszerkezeti elemzés
Az utaslift felszerelésének első lépése az épület szerkezetének alapos elemzése. Ez magában foglalja az épület fő szerkezetének részletes vizsgálatát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az ellenáll a felvonó működésének dinamikus és statikus terheléseinek. Az értékeléseknek tartalmazniuk kell, de nem kizárólagosan:
● Az épület egyes szintjének szintszáma, szintmagassága és teherbírása.
● A felvonóakna helyének meghatározása és az épület szerkezetére gyakorolt lehetséges hatásának felmérése, például a gerendák, oszlopok és teherhordó falak helyzete és szilárdsága.
● Szeizmikus hatásvizsgálat, amely biztosítja, hogy a felvonó tervezése és telepítése megfeleljen a földrengésveszélyes területek szeizmikus követelményeinek.
2) A felvonóakna felszerelése és feltételei
A felvonóakna a felvonók működésének központi tere, tervezési és kivitelezési minősége közvetlenül befolyásolja a felvonók biztonságát. Az aknák felszereltségének és állapotának értékelése a következőket tartalmazza:
● Az aknaméretek pontossága a felvonógyártó követelményeinek, valamint a nemzeti és helyi szabványoknak megfelelően.
● Az aknán belüli szint és meredekség, amely meghatározza a felvonóberendezés zökkenőmentes telepítését és működését.
● Az aknán belüli környezeti feltételeknek, például hőmérsékletnek, páratartalomnak, szellőzésnek meg kell felelniük bizonyos műszaki követelményeknek.
● Az aknának mentesnek kell lennie az olyan akadályoktól, mint a csövek, kábelek stb., amelyeket a felvonógyártó cégnek át kell helyeznie vagy át kell konfigurálnia a felvonó felszerelése előtt.
3) A gépterem helye és feltételei
A gépteremben találhatók a liftvezérlő rendszerek és egyéb fontos berendezések, elhelyezkedése és körülményei közvetlenül befolyásolják a felvonó karbantartását és működési hatékonyságát. A gépterem elhelyezkedésének és körülményeinek értékelése a következőket tartalmazza:
● A gépterem elhelyezésének lehetővé kell tennie a karbantartó személyzet könnyű hozzáférését, és elegendő helyet kell biztosítania a rutin karbantartáshoz.
● A gépterem szerkezeti szilárdságának el kell viselnie a felvonóberendezések, különösen a vontatógép és a vezérlőszekrények súlyát, ami a felvonó cég számára kritikus szempont a telepítés során.
III: Tervezési és tervezési szakasz
A. Szerkezeti tervezés
1) A tengely méretei és szerkezete
Egy felvonógyártó cégnek fokozottan ügyelnie kell a felvonóakna kialakítására, mivel ez a felvonók központi tere. Az akna méretei és szerkezete közvetlen hatással van a felvonó tervezési kiválasztására és működési teljesítményére. A felvonóakna szélességének, mélységének és magasságának elegendőnek kell lennie a különböző méretű és kapacitású felvonók számára, biztosítva, hogy elegendő hely álljon rendelkezésre a felvonó számára. felvonófülke, működése, karbantartása, vészhelyzetek.
Az aknafalaknak rendelkezniük kell a szükséges szilárdsággal és merevséggel, hogy ellenálljanak a felvonó működése során fellépő erőknek. A kialakításnak tartalmaznia kell a vezetősínekhez fenntartott konzolokat, biztosítva, hogy azok biztonságosan csatlakozzanak az aknafalakhoz. Kritikus biztonsági elem az akna alján elhelyezett ütköző, amelynek meg kell felelnie az ütéselnyelési követelményeknek, lehetővé téve a felvonó biztonságos leállását extrém helyzetekben.
2) Gépterem elrendezése
A gépterem elrendezése döntő fontosságú a lift hatékony karbantartása és üzemeltetése szempontjából. Egy liftgyártó cég jellemzően az akna tetejére helyezi el a géptermet; a technológia fejlődése azonban a gépterem nélküli felvonók kifejlesztéséhez vezetett.
A gépterem nélküli felvonók a kapcsolódó berendezéseket integrálják az aknába vagy kabinba, ami szükségessé teszi, hogy a felvonó cég aknaszerkezete már a tervezési szakaszban helyet foglaljon a berendezés beépítéséhez. Felvonórendszer típusától függetlenül a gépterem vagy berendezés körülményeinek - a térhőmérsékletnek, páratartalomnak, tisztaságnak - meg kell felelniük a felvonó működéséhez szükséges környezetvédelmi követelményeknek, biztosítva annak stabilitását és hosszú élettartamát.
3) Liftkocsi tervezés
A felvonófülke kialakítása az utasok kényelmének szerves részét képezi, és közvetlenül befolyásolja a felvonó szállítási hatékonyságát. Az autó méreteit az épület használati követelményeihez kell igazítani, figyelembe véve olyan tényezőket, mint a forgalom és az épület funkciója. A felvonógyártónak figyelembe kell vennie a kocsi súlyát és anyagválasztását is, mivel ezek befolyásolják a vontatógép terhelését és a rendszer általános teljesítményét.
B. Felvonórendszer tervezése
1) Hajtásrendszer
A hajtásrendszer a felvonó működésének középpontjában áll, egy olyan alkatrész, amely garantálja a felvonó működőképességét. A felvonógyártó cégnek megfelelő hajtásrendszert kell kiválasztania az optimális teljesítmény és a zökkenőmentes telepítés érdekében. A hajtásrendszerek változatosak, beleértve a hidraulikus, vontatási és gépterem nélküli (MRL) típusokat.
a) Alacsony épületekhez gyakran választanak hidraulikus hajtásrendszereket, amelyek egyszerű szerkezetet és költséghatékonyságot kínálnak. A telepítési szempontok közé tartozik a hidraulikus gépterem elhelyezkedése, a csővezeték elrendezése és az olajhőmérséklet hatása a rendszer teljesítményére.
b) A vontatási hajtásrendszerek jobban illeszkednek a közép- és magas épületekhez. A telepítés során gondosan mérlegelni kell a vontatógép konfigurációját, az acélkábelek feszítési egyensúlyát, valamint az autó és az ellensúly közötti egyensúlyt. A hajtásrendszer beépítési helye is befolyásolhatja az építészeti tervezést, különösen azért, mert a hagyományos vontatási hajtásokhoz gépterem szükséges az épület csúcsán.
c) A kortárs építészetben egyre inkább előszeretettel alkalmazzák a gépterem nélküli hajtásrendszereket helytakarékosságuk és beépítési kényelmük miatt. Az MRL rendszerek telepítésekor létfontosságú, hogy a felvonóakna pontosan legyen méretezve a meghajtó berendezés megfelelő elhelyezése és felszerelése érdekében.
2) Vezérlőrendszer
A vezérlőrendszer, a liftautomatizálás mögött álló agy irányítja a lift működését, felügyeletét és ütemezését. A vezérlőrendszer telepítési szempontjai a következők:
a) A kapcsolószekrény olyan helyének kiválasztása, amely megkönnyíti a karbantartást és a hibakeresést, miközben betartja az elektromos biztonsági előírásokat.
b) A vezérlőrendszer kompatibilitása és bővíthetősége alapvető fontosságú, különösen az intelligens épületek fejlődésével és a felvonórendszereknek hatékonyan kell kommunikálniuk az épületautomatizálási rendszerekkel.
c) A vezérlőrendszer paramétereinek beállítása és hibakeresése a telepítési folyamat kritikus lépése, amely megköveteli, hogy a képzett technikusok a tényleges körülmények alapján precíz beállításokat végezzenek a felvonó zavartalan és pontos működése érdekében.
C. Felvonóbiztonsági tervezés
1) A biztonsági jellemzők figyelembevétele
Ha egy jó hírű felvonógyártó céget fontolgat, a biztonsági funkciók kiemelten fontosak, és soha nem szabad kompromisszumot kötni. Mint a felvonógyártó, amely a részletekre való aprólékos odafigyeléséről ismert, legyen büszke a felvonókba beépített robusztus biztonsági rendszerekre, függetlenül a felvonók méretétől és kapacitásától.
a) Kormányzó és biztonsági karmok
A felvonócég a legmodernebb szabályozó- és biztonsági karmokat szerel fel, biztosítva a felvonó biztonsági rendszerének kifogástalan működését. A szabályozót gondosan kalibrálják a felvonó sebességének figyelésére, és a biztonsági karmokat tesztelték, hogy megbízhatóan illeszkedjenek a vezetősínekhez, megakadályozva a veszélyes szabadesés lehetőségét.
b) Túlterhelés elleni védelem
A túlterhelés elleni védelem kritikus eleme felvonóinknak. Ez a funkció nemcsak a túlterheléssel járó kockázatok ellen véd, hanem biztosítja az adott felvonóméretek és kapacitás irányelvek betartását is. Technikusaink képzettek az eszköz aprólékos kalibrálására a telepítés során.
c) Ajtóreteszelő mechanizmus
Az utaslift biztonságát tovább fokozza a kifinomult ajtóreteszelő mechanizmus. Ez a funkció nélkülözhetetlen, az üzembiztonságot biztosítja azáltal, hogy megakadályozza a lift elmozdulását, ha az ajtók nincsenek biztonságosan zárva.
d) Pufferek
Válassza ki a felvonó sebességének és súlyának megfelelő ütközőket, biztosítva a maximális teljesítménystabilitást és az utasok biztonságát. Ezek az ütközők tanúsítják, hogy felvonógyártóként elkötelezettünk az utasok védelme iránt.
e) Felvonó bejárati ajtó védelme
A telepítési folyamat szigorú ellenőrzéseket tartalmaz annak biztosítására, hogy a felvonófülke-ajtók fel vannak szerelve a véletlen nyitás ellen védő eszközökkel. A biztonság átfogó megközelítésének részeként ezen ajtók tartósságára is nagy hangsúlyt fektetünk.
2) Sürgősségi felszerelés és szempontok
a) Vészvilágítási rendszer
Felismerve a vészhelyzeti készültség fontosságát, a liftek egy hatékony és megbízható vészvilágítási rendszert tartalmaznak, amely áramkimaradás esetén biztonságba kalauzolja az utasokat.
b) Felvonó vészjelző berendezés
A felvonó vészriasztó berendezés alapfelszereltség a berendezéseinkben. Legyen szó csengőről vagy kommunikációs rendszerről, gondoskodjon arról, hogy funkcionalitása megmaradjon az áramellátás megszakadása esetén is.
c) Automatikus mentőeszköz (ARD)
A liftgyártó cég nagy gondot fordít az ARD rendszer konfigurálására, biztosítva, hogy az megbízhatóan bekapcsolódjon, és vészleállás esetén a legközelebbi emeletre vigye az utasokat a biztonságos kijárathoz.
d) Felvonó tűzbiztonsági intézkedések
A tűzbiztonsági előírások betartása nem alku tárgya. A felvonócégek tűzálló anyagokat használnak felvonóink szerkezeti elemeiben, és biztosítják az épület tűzbiztonsági rendszereivel való integrációt az optimális utasvédelem érdekében.
IV. Telepítési fázis
A. Építés előkészítése
1) Építési rajzok és útmutatók
A részletes építési rajzok és irányelvek biztosítása a felvonógyártó cégtől az első kritikus lépés a felvonószerelési projekt előkészítésében. Ezek a dokumentumok létfontosságúak, mivel felvázolják a kulcsfontosságú tényezőket, mint például a felvonók méreteit és kapacitását, az akna méreteit, a felvonógépterem elrendezését, a terhelési követelményeket és a felvonóberendezés pontos elhelyezését.
A felvonógyártó által biztosított szerelési irányelvek lépésről lépésre kínálják a megközelítést, a műszaki előírásokat és a sikeres telepítéshez szükséges üzemeltetési eljárásokat. Elengedhetetlen, hogy az építő személyzet jól ismerje ezeket a dokumentumokat, hogy elkerülje a tévedéseket a telepítési folyamat során.
2) Építőipari csapatok képzése és felkészítése
Tekintettel a felvonószerelés technikai jellegére, elengedhetetlen, hogy az építő csapatot átfogó képzésben részesítsék. Ez annak biztosítására szolgál, hogy jártasak legyenek a felvonógyártó cég legújabb fejlesztéseiben, beleértve a telepítési technikákat és a biztonsági protokollokat. A felvonótársaság által támogatott képzésnek számos olyan témakört kell magában foglalnia, mint a felvonómechanika, az üzembiztonság, a hibadiagnosztika és a vészhelyzeti intézkedések, biztosítva, hogy a csapat teljes mértékben felkészült legyen az adott feladatra.
3) Biztonsági védelmi intézkedések
Egy liftgyártó cég mindenekelőtt a biztonságot helyezi előtérbe a telepítési szakaszban. Az építkezés megkezdése előtt szigorú biztonsági védelmi tervet kell készíteni. Ennek a tervnek ki kell terjednie a munkavállalók minden szükséges egyéni védőfelszerelésére, beleértve a sisakot, a biztonsági hevedereket és a védőszemüveget. Ezen túlmenően, az építkezés körül jól látható biztonsági figyelmeztető tábláknak és figyelmeztetéseknek kell lenniük. Rendszeres ellenőrzéseket kell végezni annak biztosítása érdekében, hogy minden szerszám és berendezés megfeleljen a legmagasabb biztonsági előírásoknak, és megfelelően működjön. Ezenkívül vészhelyzeti reagálási tervet kell készíteni a balesetek hatékony kezelése érdekében.
4) Építési környezet előkészítése
Az optimális építési környezet megteremtése kulcsfontosságú a felvonószerelés minősége szempontjából. A környezetre való felkészülés során meg kell tisztítani az aknát és a géptermet, hogy eltávolítsunk minden olyan törmeléket, port és nedvességet, amely zavarhatja a telepítést. Az aknán belül megfelelő világítást kell felszerelni az építő személyzet biztonsága érdekében. A helymegfontolások is fontosak, mivel elegendő helyet kell biztosítani a felvonóalkatrészek és a felvonógyártó által biztosított szerszámok tárolására. Végül az aknán belüli szellőzés ellenőrzése elengedhetetlen a folyamatos levegőáramlás biztosításához a munkacsoport kényelme és biztonsága érdekében.
B. Telepítési folyamat
1) Állvány beállítása
A felvonógyártó cégnek meg kell határoznia az állványzat típusát, legyen az bambuszoszlop vagy acélcső, a felvonó méretei és kapacitása, valamint az ellensúly beállított helyzete alapján. Az állványzat stabilitását és megfelelő teherbíró képességét a felhasznált anyagtól függetlenül a felvonó cégnek kell biztosítania. Minden állványrétegnek legalább két deszkából kell állnia, és ezek végeit biztonságosan kell rögzíteni a gerendákhoz. Az állványt a felvonógyártó csapatának kell elhelyeznie a kényelmes építési munkákhoz.
2) Gépházi berendezések szerelése
Ez főként a vontatógép, a szabályozó és a vezérlőszekrény felszerelését foglalja magában, amelyet a felvonógyártó cég szakképzett személyzete telepít.
3) Akna berendezés beszerelése
a) Vezetősín felszerelése
A felvonógyártó a zökkenőmentes működés érdekében kocsivezetősín-tartókat, ellensúlyos vezetősín-tartókat, vezetősíneket szerel fel, és kiegyenesíti a vezetősíneket.
b) Autószerelés
Liftgyártó cégként elvégzi a kocsiheveder, a felfüggesztés kerete, a kocsiváz, a vezetőpapucsok, a kocsifenék, a biztonsági felszerelés és a túlterhelési berendezés beszerelését, mindezt a felvonó egyedi méreteinek és kapacitásának figyelembevételével.
c) Ellensúly felszerelése
A felvonógyártó támasztékokat és emelőszerkezeteket szerel fel az ellensúlyhoz, amelyeket csak azután szabad eltávolítani, hogy a vontatókötél felakasztotta a kocsi ellensúlyát a vontatótárcsára.
d) Puffer telepítés
A felvonótársaságnak meg kell határoznia a pufferek helyzetét. Állítsa be az ütközők közepét úgy, hogy egy vonalba kerüljön az autó vázának vagy az ellensúlyos keret ütközőlemezének középpontjával, a megengedett hiba nem haladhatja meg a 20 mm-t. Ha két ütközőt ugyanarra az alapra szerelnek fel, magasságkülönbségük nem haladhatja meg a 2 mm-t.
e) Vontató acélkötél és kötélhüvely-szerelvény felszerelése
Az acélkötélnek a felvonó gyártója által megadott specifikációinak meg kell felelniük a tervezési követelményeknek, mentesnek kell lenniük meghajlástól, korróziótól, laza szálaktól vagy elszakadt vezetékektől, és a kendermagot kiszáradás nélkül kell kenni. A cég biztosítja a babbitt (Babbitt ötvözet) megfelelő ellátását. A szükséges anyagok közé tartozik a 2,5 mm2-nél nagyobb keresztmetszetű rézhuzal, a 20-as számú ólomhuzal, a benzin, a kerozin és a pamutfonal.
f) Kompenzációs lánc telepítése
A jelentős emelési magasságú felvonóknál a felvonógyártó cég által javasolt kompenzáló berendezést kell beépíteni. A kompenzációs eszközben a vezetőpapucsok és a vezetősínek felső felületei közötti kombinált hézag nem haladhatja meg a 3 mm-t, és a kompenzációs eszközben lévő béléskerék vezetősínének megengedett megereszkedése a teljes magasságban nem lehet kevesebb, mint 1 mm. A kiegyenlítő kötéltárcsa kerete és a köszörült csatorna acél közötti távolsága 150-200 mm legyen, a vezetősín vége 200-250 mm-rel kinyúljon a vezetőpapucs fölé, és a vezetősín végén rögzítőlappal legyen felszerelve. sín, hogy megakadályozza a béléskerék keretének kiugrását.
g) Mozgókábel szerelése
Az aknakábel-tartókat körülbelül 3,8 m-rel a legfelső födém alá kell felszerelni az akna falára, és a felvonó cégnek csavarokkal kell rögzítenie.
A fülke alsó kábeltartóját a kocsi acélgerendájára kell állítani, és a felvonógyártó szakembereinek csavarokkal kell szilárdan rögzíteniük.
A flexibilis kábel felszerelésekor először mérje meg a hosszat a tengely kábeltartójától a gépteremben lévő különböző elektromos berendezésekig, fűzze be mindegyik kábelt a megfelelő vezetékbe vagy vezetékbe, majd helyezze a flexibilis kábel másik végét a gödörbe, biztosítva minden kábel egyenes és kibontott.
h) Elektromos vezetékek szerelése
A felvonógyártó által biztosított gépház és akna kapcsolási rajza szerint fektesse ki a vezetékeket. Az erősáramú vezetékeknek, a motorvezetékeknek, a fékvezetékeknek, a vezérlővezetékeknek, a jelzőfény-vezetékeknek, a gombvezetékeknek és a világítási vezetékeknek külön-külön vezetékeken vagy vezetékeken kell keresztülmenniük, a vezetéken belüli csatlakozások nélkül. A huzalkötéseket a csatlakozódobozokon belül kell elkészíteni.
i) A végálláskapcsoló és az érzékelő berendezés telepítése
Először szerelje fel a végálláskapcsolót a tartóra, rögzítse egy szorítólappal és csavarokkal az autó vezetősínéhez. Ezután a végálláskapcsoló görgőjének helyzete alapján határozza meg, hogy hova kell felszerelni a feltűnő íjat az autón. Ugyanaz a feltűnő íj használható limit- és túllépéshez is.
4) Felvonóajtó-mechanizmus beszerelése
Amikor egy liftgyártó cég felvonóajtó-mechanizmus beszerelését vállalja, számos pontos lépést kell követni a felvonók biztonságának és működőképességének biztosítása érdekében. A folyamat a csavarok rögzítésével kezdődik a felvonókocsi keretéhez. Ez egy kritikus lépés, amelyet egy tapasztalt felvonógyártó gondosan végrehajt. Ezt követően kerül felszerelésre az ajtóhajtás keret tartócsavarja; ezután minden csavart biztonságosan meg kell húzni, hogy megfeleljen a szükséges felvonóméreteknek és kapacitásnak.
Miután a felvonógyártó cég megfelelően beszerelte az ajtómeghajtást és a felvonófülkét, az ajtórögzítő mechanizmust be kell állítani. A kabinajtó hézaga kritikus fontosságú, és meg kell felelnie a termékrajzokon szereplő műszaki előírásoknak, amelyek a felvonó méretétől és kapacitásától függően változnak.
A beállítás akkor is megtörténik, amikor a lépcsőház ajtó zárt helyzetben van. A felvonógyártó gondoskodik arról, hogy a kabinajtó nyitó késének pengéje optimális legyen. A lépcsőajtó zárjának két görgője közé kell helyezni, hasonló hézagokkal a görgők mindkét oldalán. A felvonó cég szakemberei először meghúzzák az ajtókeret oszlopait rögzítő horgonycsavarokat vagy tágulási csavarokat. Ezután 1/1000-nél kisebb értékre állítják be a lépcsőházi ajtókeret oszlopainak függőleges hibáját és a keresztléc vízszintes hibáját. Ha a rés eltérése a lépcsőfordulóajtó vezetősínjei és a küszöbhorony mindkét végén és a vezetősín közepe között kisebb, mint 1 mm, minden csavart szilárdan rögzíteni kell.
A felvonógyártó által végzett ezen beállítások után az ajtólap kapcsolószerkezete beépül. Amint a lépcsőház ajtaja megfelelően be van szerelve, a felvonótársaság manuálisan tolja és húzza az ajtót, hogy ne legyen zaj vagy merevség, ami létfontosságú lépés a biztonság garantálásához. Végül a felvonóajtó elektromos reteszelő berendezése fel van szerelve, ezzel befejezve a felvonóajtó-mechanizmus telepítési folyamatát.
C. Biztonsági ellenőrzés
1) Előzetes ellenőrzés
A felvonógyártó cég előzetes vizsgálata az első lépés a felvonószerelés befejezése után. Az ellenőrző csoport elvégzi a felvonó felszerelésének minőségi kezdeti értékelését, beleértve a mechanikai és elektromos alkatrészek pontosságát és integritását, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek a felvonó méretére és kapacitására vonatkozó szabványoknak.
2) Működési teszt
Ez a lépés magában foglalja a felvonógyártó technikusai által a felvonó összes funkciójának ellenőrzését, beleértve az indítást, futást, gyorsítást, lassítást, leállítást, valamint az ajtók pontos nyitását és zárását a felvonógyártó tervei szerint.
3) A biztonsági berendezés ellenőrzése
A felvonógyártó cég ellenőrzi, hogy a felvonó összes biztonsági berendezése, mint például a sebességszabályozó, a biztonsági felszerelés, az ajtóreteszelő berendezés, a túlterhelés elleni védelem és a vészleállító gomb megfelelően működik-e.
4) Terhelési teszt
A felvonógyártó cég üresjárati és teljes terhelési vizsgálatokat végez annak érdekében, hogy a felvonó biztonságosan és zavartalanul működjön különböző terhelési feltételek mellett. A teljes terhelésű teszthez általában a névleges teherbírás 125%-ának elérése szükséges, amit a felvonók méretei és kapacitása határoz meg.
5) Sebesség teszt
Ellenőrizze, hogy a felvonó működésének tényleges sebessége megfelel-e a tervezett sebességnek, és ellenőrizze, hogy nem fordult-e elő sebességtúllépés vagy túllépés.
6) Vészhelyzeti és hibaszimuláció
Szimulálja a felvonó reakcióját hibákra vagy vészhelyzetekre, például a vészvilágítás bekapcsolása áramkimaradáskor, a vészhelyzeti kommunikációs eszközök működése és a mentési eljárások hatékonysága.
V. Üzemeltetés és karbantartás
A. Működési tesztelés
1) Szemrevételezés
A felvonógyártó cégnek a biztonságot és a hatékonyságot kell előnyben részesítenie a telepítési folyamat során. Eddig a végéig:
● Integritás ellenőrzése: Győződjön meg arról, hogy a felvonóakna, a fülke, az ellensúly és a gépterem alkatrészei a felvonó gyártójától teljesen be vannak szerelve, és nincsenek hiányzó alkatrészek vagy csavarok.
● Tisztaságellenőrzés: Győződjön meg arról, hogy a felvonó belseje és külseje tiszta, építési törmeléktől és egyéb egyéb tárgyaktól mentes, mivel ez tükrözi a felvonótársaság részletekre való odafigyelését.
● Jelzések ellenőrzése: Vizsgálja meg, hogy a felvonón belül és kívül található-e minden jelzés, beleértve a felvonó méreteit és kapacitását, teherbírását, a gyártó adatait, a sürgősségi elérhetőségeket stb.
2) Statikus tesztek
Bármely jó hírű liftgyártó cég ragaszkodik az alapos statikus tesztekhez:
● Ajtórendszer teszt: Vizsgálja meg, hogy a felvonóajtók, amelyek a felvonó méretéhez és kapacitásához tartoznak, zökkenőmentesen nyílnak-e és záródnak-e, és hogy a biztonsági élek érzékenyek és megbízhatóak-e.
● Elektromos rendszer tesztelése: Tesztelje a felvonó elektromos rendszerét, beleértve a vezérlőpanelt, a vezetékek kivezetéseit, a jelrendszereket stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs rövidzárlat vagy szivárgási áram – ez a felvonógyártás szokásos eljárása.
● Mechanikai rendszerteszt: Ellenőrizze a fülke egyensúlyi együtthatóját, az ellensúlyokat, a vontatási mechanizmusokat stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy a felvonó gyártójától származó mechanikai alkatrészek nem lazulnak meg, vagy nem adnak ki rendellenes zajokat.
3) Dinamikus tesztek
A dinamikus vizsgálatok során a felvonógyártó cégnek biztosítania kell:
● Terhelés nélküli működés: Kezdetben terhelés nélkül működtesse a felvonót, hogy megfigyelje, hogy a felvonó simán és szokatlan hangok nélkül működik-e, ami a felvonó méretének és kapacitásának kulcsfontosságú szempontja.
● Terhelési működési teszt: Helyezze el a megadott terhelést (általában speciális tesztsúlyokkal) a kabinba, hogy megvizsgálja a felvonó teljesítményét teljes terhelés mellett, beleértve azt is, hogy az indítás, a működés és a fékezés zökkenőmentes-e, és hogy a sebesség megfelel-e a felvonó által meghatározott szabványoknak. liftgyártó.
● Fékteszt: Tesztelje a felvonó fékrendszerét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy biztonságosan meg tud állni vészhelyzetekben – ez minden felvonótársaság számára kritikus szempont.
● Vészhelyzeti eszközteszt: Tesztelje a vészhelyzeti berendezéseket, például a vészhelyzeti tápegységet (pl. UPS), a vészjelző berendezéseket, a vészvilágítást stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy váratlan helyzetekben megfelelően működnek, ami a felvonógyártó minőségbiztosításának bizonyítéka. .
4) Biztonsági eszközök tesztelése
A biztonsági berendezések tesztelésének részeként a felvonógyártó cégnek:
● Túlsebességszabályozó teszt: Tesztelje, hogy a sebességtúllépés-szabályozó megbízhatóan működik-e, hogy meg tudja-e kapcsolni az áramellátást, és azonnal aktiválja a biztonsági felszerelést, ha a felvonó túllépi a sebességkorlátozást – a felvonógyártó által minden méretű és kapacitású felvonóra meghatározott szabványt.
● Biztonsági sebességfokozat-teszt: A sebességtúllépés-szabályzó tesztjének végrehajtása során ellenőrizze, hogy a biztonsági fokozat hatékonyan tud-e fékezni, biztosítva, hogy a kocsi semmilyen körülmények között ne veszítse el az irányítást és ne essen el, ami elengedhetetlen a felvonótársaság biztonsággal kapcsolatos hírnevének megőrzéséhez.
● Ajtózár-reteszelés teszt: Vizsgálja meg a felvonóajtó-reteszelő mechanizmust, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a felvonó nem indulhat el, ha az ajtók nincsenek teljesen becsukva, ami kritikus biztonsági jellemző, amelyet minden felvonógyártó hangsúlyoz.
Ezen üzemi tesztek aprólékos elvégzésével egy felvonógyártó cég biztosíthatja, hogy az általuk gyártott felvonók ne csak megfeleljenek az ipari szabványoknak, hanem biztonságos és megbízható szállítást is biztosítsanak a különféle méretű és kapacitású felvonók használói számára.
B. Karbantartási terv
1) Napi karbantartás
A rendszeres karbantartási feladatok elengedhetetlenek a felvonók biztonságos működéséhez. Ez magában foglalja a felvonógyártó cég személyzetének napi szemrevételezéses ellenőrzését, például a liften belüli és kívüli tisztítást, annak biztosítását, hogy a világítás, a riasztóberendezések és az ajtóműveletek megfelelően működjenek. Ezenkívül elengedhetetlen a szokatlan zajok figyelése, mivel ezek azt jelezhetik, hogy a felvonógyártónak további vizsgálatot kell végeznie.
2) Időszakos ellenőrzések
Az időszakos karbantartást, amelyet gyakran a felvonótársaság képzett technikusai végeznek, általában havonta végzik el. Ezek a felvonó alapvető működési funkcióira összpontosítanak, mint például a felvonók méretei és kapacitása, valamint a legfontosabb biztonsági jellemzők. Ezen ellenőrzések során a felvonógyártó cég szakemberei megvizsgálják a felvonó sebességét, szintezési pontosságát, fékútját, valamint az ajtónyitási és zárási sebességet. Minden biztonsági berendezés, például sebességszabályozók, biztonsági bilincsek és ütközők megfelelő működését szintén tesztelik.
VI. Következtetések és ajánlások
Az utasszállító felvonók telepítése során a liftgyártó cégnek a következő kulcsfontosságú szempontokra kell összpontosítania:
● Biztonság: A biztonság az elsődleges szempont az utasfelvonók felszerelésekor. Az utasok biztonsága érdekében minden tervezési és szerelési munkának arra kell törekednie, hogy megfeleljen vagy meghaladja a jelenlegi biztonsági szabványokat.
● Megfelelőség: A felvonóberendezéseknek meg kell felelniük a vonatkozó nemzeti és helyi előírásoknak, beleértve az építési előírásokat, a tűzvédelmi előírásokat és az ipari szabványokat.
● Minőségellenőrzés: A felvonógyártó vállalatnak szisztematikus minőségellenőrzési folyamatot kell alkalmaznia a telepítés során, hogy biztosítsa az összes alkatrész és rendszer minőségét.
● Képzés és karbantartás: A szerelőcsapatnak professzionális képzésben kell részesülnie a felvonó gyártójától, és megfelelő karbantartást kell végeznie a felvonókon, hogy biztosítsa azok hosszú távú stabil működését.
● Hozzáférhetőség: Figyelembe kell venni a személyliftek akadálymentes kialakítását, figyelembe véve a különböző felvonóméreteket és kapacitásokat, hogy mindenki, beleértve a speciális igényű személyeket is, kényelmesen használhassa azokat.
● Energiahatékonyság és környezetvédelem: A személyliftek energiahatékonyságát és környezeti hatását a felvonógyártó cégnek a tervezés és a telepítés során figyelembe kell vennie, energiatakarékos és környezetbarát anyagokat és technológiákat választva.
VII. Hivatkozások
● "Nemzetközi Építési Szabályzat" (IBC)
● „Amerikai biztonsági szabvány a liftekhez” (ASME A17.1)
● "Európai liftszabványok" (EN 81)
FUJI liftgyár1987-ben találták, 37 éves múltra tekint vissza. 2008 óta működünk együtt a japán Fujitec céggel. FUJI lift Kína több mint 20 éve exportál felvonót, és a fuji felvonók több mint 100 országba jutottak el.
Ha felkeltette érdeklődését a FUJI liftek, bármikor fordulhat hozzánk.